![]() |
Menşe yeri | Hubei, Çin |
Marka adı | JT |
Sertifika | ISO |
Model numarası | JT8053A&B |
Elektrik İzolasyonundaki İzolasyon Parçaları için epoksi reçine izolatör üreticisi
TDS:
EPOKSİ RSİN | JT 8053 bir | 100 pbw |
SERTLEŞTİRİCİ | JT 8053 B | 90 pbw |
SİLİKA TOZU | DOLGU | 360 mbw |
Orta ve yüksek gerilim iç mekan elektrik izolatörleri için | Uygulamalar |
Otomatik basınçlı jelasyon dökümü (APG işlemi) | işleme yöntemleri |
Çok düşük ilk karışık viskozite Mükemmel mekanik ve elektriksel performans Ayarlanabilir çatlama önleyici tokluk ve dolgu içeriği
|
Özellikler |
Hubei Jiangte Yalıtım Kompoziti Guangzhou Jiangte Yalıtım KompozitiAdd:No.219,Zhanghua Rd(N),Ekonomik ve Kalkınma Ek:Rm606,DongHong International Plaza, No. Qianjiang Şehri Bölgesi, Hubei Eyaleti, Çin.113, Chebei Rd, Tianhe Bölgesi, Guangzhou, Çin. Tel:+86-728-6201068 Tel:+86-20-82320316 Faks:+86-728-6202066 Faks:+86-20-82315407
|
Ürün bilgileri(Kılavuz değerler)*
JT 8053 A modifiye edilmiş Epoksi reçine
TİPİK DEĞERLER* |
viskozite @ 25℃, mPa.s [ASTM D-2983] ...................................... ................... 5000-10.000 Uçucu olmayan bileşen, ağırlık %'si [DOWM 101188-TE]................................... ....................100 Yoğunluk @ 25°C, g/cm3[ASTM D-1475] ............................................ ................... 1.14- 1.17 Depolama ömrü @ 25℃ (kapalı kap), ay ………………………………………………………….12 |
Not: Nemin emilmesini önlemek için lütfen epoksi reçineyi kapalı kapta ve normal sıcaklıkta (yaklaşık 20 ila 25 ℃) saklayın
JT 8053 B Modifiye sıvı sertleştirici
TİPİK DEĞERLER* |
Viskozite @ 25°C, mPa.s [ASTM D-2983] ................................... ...................... 300-500 Buhar Basıncı @ 25℃, mbar ............................................ ................................................ 1 - 2 Yoğunluk @ 20°C, g/cm3[ASTM D-1475] ............................................ ................... 1.18 - 1.22 Depolama ömrü @ 25℃ (kapalı kap), ay ………………………………………………………….12 |
açıklama:JT 8053 B hızlandırıcı içerir.Yüksek ortam sıcaklıklarında uzun süreli depolama, viskozitesinde istenmeyen bir artışa neden olur ve Döküm Reçinesi sisteminin reaktivitesini bozar.
JT 8053 B neme karşı hassastır.Kısmen boşalmış kaplar derhal yeniden kapatılmalıdır.
Depolamak*
Bileşenler kuru koşullar altında 5 - 25°C'de saklanmalıdır.°C, sıkıca kapatılmış orijinal kaplarda.Bu koşullar altında raf ömrü, etikette belirtilen son kullanma tarihine karşılık gelecektir.Bu tarihten sonra ürün ancak yeniden analizin ardından işlenebilir.Kısmen boşalmış kaplar kullanımdan hemen sonra sıkıca kapatılmalıdır.
Yangın durumunda ayrışan tehlikeli ürünler ve atık bertarafı hakkında bilgi için, bu belirli ürünler için Malzeme Güvenlik Veri Sayfalarına (MSDS) bakın.
İşleme(kılavuz değerler)*
Sistem Hazırlığı
Sıvı reçine sistemlerinin hazırlanması için genel talimatlar
Tüm bileşenleri iyice iyice karıştırın (karışım sıcaklığına 60°C'de veya yaklaşık olarak ulaşılacaktır. Daha düşük karışım viskozitesi bekleniyorsa, reçineyi daha yüksek sıcaklıkta ancak 80°C'yi geçmeyecek şekilde) vakum altında önceden ısıtın.
Uygun karıştırma sonucunda:
- Daha iyi akış özellikleri ve daha az çekme eğilimi
- Daha düşük iç gerilimler ve dolayısıyla nesne üzerinde iyileştirilmiş mekanik özellikler
- Yüksek gerilim uygulamalarında iyileştirilmiş kısmi deşarj davranışı.
Orta ila yüksek viskoziteli Döküm reçine sistemlerinin karıştırılması ve daha düşük sıcaklıklarda karıştırma için, sürtünme sonucu 10-15°C'lik ek kendi kendine ısınma sağlayabilen özel ince film gaz giderici karıştırıcılar önerilir.Düşük viskoziteli döküm reçine sistemleri için, geleneksel çapa karıştırıcılar genellikle yeterlidir.
Daha büyük tesislerde, ayrı bileşenleri (reçine, sertleştirici) vakum altında karıştırmak için iki ön karıştırıcı kullanılır.Dozlama pompaları daha sonra bu ön karışımları nihai karıştırıcıya veya bir sürekli karıştırıcıya besler.Bireysel ön karışım, formülasyona bağlı olarak yaklaşık 1 haftaya kadar yüksek sıcaklıkta (yaklaşık 60°C) saklanabilir.Dolgu maddesinin çökelmesini önlemek için depolama sırasında aralıklı çalkalama önerilir.
Karıştırma süresi, karıştırma sıcaklığına, miktarına, karıştırma ekipmanına ve özel uygulamaya bağlı olarak 0,5 ila 3 saat arasında değişebilir.Gerekli vakum 0,5 ila 8 mbar'dır.Her bir bileşenin buhar basıncı dikkate alınmalıdır.
Özel Talimatlar *
Bir vardiyanın sonunda kalan karışımı gece boyunca veya hafta sonu saklamadan önce reçine bileşeniyle seyreltin.Önceden doldurulmuş bileşenler veya döküm karışımları içeren borular, tortulaşmayı ve/veya istenmeyen viskozite artışlarını önlemek için işten hemen sonra soğutulmalıdır.Bu, malzeme kayıplarını ve temizlik işini en aza indirmeye yardımcı olur.
kalıp sıcaklığı
APG işlemi 130 - 160°C
Geleneksel vakumlu döküm 70 - 100°C
Kalıptan çıkarma süreleri(kalıp sıcaklığına ve döküm hacmine bağlı olarak)
APG işlemi 10 - 40 dk
Geleneksel vakumlu döküm 5 - 8 saat
Tedavi koşulları
APG süreci (minimum postcure) 130°C'de 4 saat veya 140°C'de 3 saat
Geleneksel vakumlu döküm 130°C'de 12 saat veya 140°C'de 8 saat
Çapraz bağlamanın tamamlanıp tamamlanmadığını ve nihai özelliklerin optimal olup olmadığını belirlemek için, gerçek nesne üzerinde ilgili ölçümlerin yapılması veya cam geçiş sıcaklığının ölçülmesi gerekir.Üretim sürecindeki farklı jel ve postcuring döngüleri, sırasıyla çapraz bağlanma ve cam geçiş sıcaklığını etkileyebilir.
İşlem parametreleri(kılavuz değerler)*
Sistem:JT 8053A / JT 8053B / Silika dolgu
TİPİK DEĞERLER* |
JT 8053A Epoksi reçine …………………………………………………………… ................... 100 pbw JT 8053B Epoksi sertleştirici………………………………………………………… ..........80-90 adet Silika dolgu………….……………………………………………… ...................................360 pbw
|
TİPİK DEĞERLER* |
İlk Karışık Viskozite @ 40°C, mPa.s [ASTM D-2983] ................................... ....25000-35000
İlk Karışık Viskozite @ 50°C, mPa.s [ASTM D-2983] ................................... ....20000-28000
İlk Karışık Viskozite @ 60°C, mPa.s [ASTM D-2983] ................................... ....10000-15000
Jel süresi, 80°C, Gelnorm cihazı, dakika ............................................ ...................150-200
Jel süresi, 120°C, Gelnorm cihazı, dakika ............................................ ................. 15-25
Jel süresi, 140°C, Gelnorm cihazı, dakika ............................................ ........................5-10
|
*Kılavuz değerler, yalnızca referans içindir!
Mekanik ve Fiziksel Özellikler(kılavuz değerler)*
Kürlenme durumu: 10h @ 140℃
TİPİK DEĞERLER* |
Cam geçiş sıcaklığı (DSC, orta nokta, 10°C/dk), °C................................... .85-100
Çekme Özelliği, [ISO R 527] Çekme mukavemeti, 25°C'de, MPa............................................ ................................................70-80 Kopma anındaki uzama, % ................................................ ................................................1.3-1.7 Çekme testinden E modülü, MPa ............................................ ................... 10.000-11.000
Eğilme Özelliği, [ISO 178] Eğilme mukavemeti, 25°C'de, MPa............................................ ................................... 110-130 Uzama, % ................................................ ................................................... ..........0.8-1.1 Eğilme testinden E modülü, MPa ...................................... ................... 10.000-12.000
Darbe Dayanımı, kJ/m2, [ASTM D-4812] ................................... ...................................10-15
CTE, TMA, ppm/K ……………………………………………………………………………………..…………… 35-43
Su emilimi (23°C'de 10 gün), %, [ISO 62] ................................... ..........................0.1-0.2
|
Elektriksel Özellikler(kılavuz değerler)*
TİPİK DEĞERLER* |
Dielektrik dayanım @ 25°C, kV/mm [IEC 60243-1]................................. ...................... >25
Hacim özdirenci @ 25°C, W.cm [IEC 60093] ................................... ................... 1015– 1016
Dielektrik sabiti, e' [IEC 60250] ……………………………………………..………………………… 3,5 – 4,0
50 Hz'de dielektrik Kayıp faktörü( tan d) [IEC 60250] ………………………………………………………<0,02
|
Endüstriyel Hijyen
Ürünleri çalıştırırken ve işlerken, endüstriyel hijyen standartlarını takip etmelidir.
Daha fazla bilgi için lütfen ilgili güvenlik bilgi formuna bakın ve
Çalışma koruma önlemleri
İş yeri güvenlik önlemleri:
Koruyucu giysi İhtiyaç
eldiven gerekir
Kollar korunmalı Cilt ile temas edebilir, Tavsiye edilir
Gözlük/koruyucu gözlük İhtiyaç
Maske/toz maskesi Önerilen
Cilt koruması:
Çalışmadan önce Krem ile açıkta kalan cilt korumasına
Frost besmear koruyucu krem veya besini yıkadıktan sonra
Cildin kirlenmesini temizleyin Emmeli kağıt mendil ile, ılık su ve alkali içermeyen sabunla yıkayın, Tek seferlik havlu ile kurulayın.Solvent kullanmayın.
Temiz atölye ortamı Masa ve sandalyeleri kaplayan hafif bir kağıt kullanın.Tek kullanımlık beher vb. kullanarak. Sıçrayan malzeme işleme Talaş veya atık pamuk ipek leke kullanın ve plastik dokuma sepetlere yerleştirin.
Havalandırma:
Atölye çalışması için Saatte üç ila beş kez nefes alın.
Egzoz fanı Kapağını konumlandırmak için.Operatör buharı solumaktan kaçınmalıdır.
ÜRÜN ADI:
LBS, BURÇLAR, BORULAR, MONOBLOK, ŞALTER DİŞLİLERİ, GÖMÜLÜ DİREKLER, İZOLATÖRLER İÇİN EPOKSİ REÇİNE
TDS:
Özellikler:
Güçlü yapışma
iyi yalıtım
İyi süreç performansı
İyi yüzey parlaklığı ve elektrik direnci
Mükemmel nem direnci
1.Görünüm ve Özellikler:
Öğe | Renk | viskozite@25℃(mPa·s) | yoğunluk@25℃(g/cm3) |
JT8053A Epoksi reçine | temiz sıvı | 1000-3000 | 1.00-1.20 |
JT8053B Sertleştirici | sarımsı sıvı | 10-80 | 0.90-1.00 |
2. Karışım oranı: JT2051A/JT2051B=4/1(pbw)
3. Uygulanabilir süre: 25°C'de 25-40 dakika (karışım: 100g)
4. Sertleşme koşulu: 8-12sa@25℃ veya 6sa@60℃, tam kürlenme Oda sıcaklığında 3 gün sürer.
5. Süreç:
İki bileşeni belirli oranlarda karıştırarak 10 dakika bekletin, viskozite yükseldikten sonra demir çekirdeğe fırçalayın.
6. Özellikler:
Sertlik(Shore D) | 70-80 |
Eğilme mukavemeti (MPa) | 30-50 |
Darbe dayanımı (kJ/m2) | 20-40 |
Dielektrik dayanım (kV/mm) | 10-15 |
Hacim özdirenci (W·cm) | >1013 |
7. Paketleme:
Bileşen A: 24kg
B Bileşeni: 6kg
8.Depolamak
Ürün, orijinal ambalaj kabında kapatılmalı, saklanması için kuru ve havalandırılmış bir yerde saklanmalıdır.Raf ömrü 18~40°C koşullar altında 6 aydır.Raf ömrünü aşarsa tekrar test edilerek kullanılıp kullanılamayacağı teyit edilmelidir.
Müşteri Ürünü:
Müşteriler tarafından kullanılan ekipmanlar:
Hubei Fabrikası ve Guangdong Fabrikası:
ISO sertifikası:
Müşterilerimizin bir kısmı:
SSS:
1.Önceden doldurulmuş nedir?
Önceden doldurulmuş reçine veya sertleştirici size teslim edilmeden önce silis kumları ile doldurulmuştur.
2.Önceden doldurulmuş reçine, Saf reçineden daha mı ucuzdur?
Genelde öyledir.Ancak, nihai maliyeti göz önünde bulundurmalısınız.Yerel pazarınızda kaliteli silis kumları bulabilirseniz, saf reçine daha iyi bir seçimdir.Silika kumları çok ucuz, deniz taşımacılığı maliyeti yüksektir.Bir sevkiyatta aynı miktarda reçine ile, yerel silis kumları ile daha fazla nihai karışık reçine elde edebilirsiniz.
3.JiangTe reçinesi neden Esnekleştirici ve Hızlandırıcı sunmuyor?
Onları size teslim etmeden önce reçine/sertleştiriciye ekledik.Böylece malzemelerimizi rahatlıkla kullanabilirsiniz.
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin