![]() |
Menşe yeri | Çin |
Marka adı | JT-RESIN |
Sertifika | SGS,CE,UL |
Model numarası | JT8968 |
KURU TİP TRAFOLAR İÇİN ELEKTRİK YALITIMI ÜZERİNDE HAZIR DOLUMLU DÖKÜM EPOKSİ REÇİNE BİLEŞİĞİ
MÜŞTERİNİN ÜRÜNÜ:
TDS:
Elektrik Yalıtım Malzemeleri
JT 8869A Epoksi Reçine 100 pbw JT 8869B Epoksi Sertleştirici 100 pbw
|
|||||||
Orta ve yüksek gerilim uygulamaları için dış mekan elektrik yalıtım malzemesi için sıvı, sıcak kürlenen dökme reçine sistemi.
|
|||||||
Kuru tip trafo ve ölçü trafosu
|
Uygulamalar
|
||||||
Aşamalı kürleme veya basınçlı jelleştirme ile geleneksel döküm veyaişleme yöntemleri Otomatik basınçlı jelasyon dökümü (PG veya APG işlemi).
|
|||||||
Özellikler Uzun kap ömrü Mükemmel mekanik performans Mükemmel çatlak direnci
|
|||||||
Hubei Jiangte Yalıtım Kompoziti Guangzhou Jiangte Yalıtım KompozitiAdd:No.219,Zhanghua Rd(N),Ekonomik ve Kalkınma Ek:Rm606,DongHong International Plaza, No. Qianjiang Şehri Bölgesi, Hubei Eyaleti, Çin.113, Chebei Rd, Tianhe Bölgesi, Guangzhou, Çin. Tel:+86-728-6201068 Tel:+86-20-82320316 Faks:+86-728-6202066 Faks:+86-20-82315407 |
|||||||
JT 8869A Önceden Doldurulmuş Sıvı ve Solventsiz Epoksi reçine
JT 8869B Önceden Doldurulmuş Sıvı modifiye ve hızlandırıcı Epoksi sertleştirici
|
|||||||
açıklamaJT 8869B hızlandırıcı içerir.Yüksek ortam sıcaklıklarında uzun süreli depolama, viskozitesinde istenmeyen bir artışa neden olur ve Döküm Reçinesi sisteminin reaktivitesini bozar. JT 8869B neme karşı hassastır.Kısmen boşalmış kaplar derhal yeniden kapatılmalıdır.
|
|||||||
DepolamakBileşenler kuru koşullar altında 5 - 25°C'de sıkıca kapatılmış şekilde saklanmalıdır. orijinal kaplar.Bu koşullar altında raf ömrü, son kullanma tarihine karşılık gelecektir. etikette belirtilen tarih.Bu tarihten sonra ürün ancak aşağıdaki durumlarda işlenebilecektir: yeniden analiz.Kısmen boşalmış kaplar kullanımdan hemen sonra sıkıca kapatılmalıdır. Atık bertarafı ve tehlikeli bozunma ürünleri hakkında bilgi için yangın durumunda, bu özel ürünler için Malzeme Güvenlik Veri Sayfalarına (MSDS) bakın.
|
|||||||
İşlem verileri (kılavuz değerler) |
||
Sıvı reçine sistemlerinin hazırlanması için genel talimatlar Herhangi bir ARALDITE döküm reçine sisteminin işlenmesinde uzun kap ömrü arzu edilir.Tüm bileşenleri oda sıcaklığında veya vakumun biraz üzerinde ve altında iyice karıştırın.Dolgu maddesinin yoğun şekilde ıslanması son derece önemlidir.Uygun karıştırma sonucunda: • daha iyi akış özellikleri ve daha az çekme eğilimi • daha düşük iç gerilimler ve dolayısıyla nesne üzerinde iyileştirilmiş mekanik özellikler • yüksek gerilim uygulamalarında iyileştirilmiş kısmi deşarj davranışı. Orta ila yüksek viskoziteli Epoksi döküm reçine sistemlerinin karıştırılması ve daha düşük sıcaklıklarda karıştırılması için, sürtünme sonucu 10-15 K ek kendi kendine ısınma sağlayabilen özel ince film gaz giderme karıştırıcıları öneriyoruz.Düşük viskoziteli Epoksi döküm reçine sistemleri için genellikle geleneksel ankraj mikserleri yeterlidir.Önceden doldurulmuş Epoksi reçine ve Sertleştirici, formülasyona bağlı olarak yaklaşık 1 haftaya kadar yüksek sıcaklıkta (yaklaşık 60°C) saklanabilir.Dolgu maddesinin çökelmesini önlemek için depolama sırasında aralıklı çalkalama önerilir.
Karıştırma süresi, karıştırma sıcaklığına, miktarına, karıştırma ekipmanına ve özel uygulamaya bağlı olarak 0,5 ila 3 saat arasında değişebilir.Gerekli vakum 0,5 ila 8 mbar'dır.Her bir bileşenin buhar basıncı dikkate alınmalıdır. Farklı sıcaklıklarda viskozite ve jelleşme süresi verileri için bkz. şekil 4.1&4.4
|
Sistem Hazırlığı
|
|
kalıp sıcaklığı Otomatik basınçlı jelatin (APG) işlemi 140-160 ℃ Geleneksel vakumlu döküm 70-100 ℃
Kalıptan çıkarma süresi (kalıp sıcaklığına ve döküm hacmine bağlıdır) 10-40 dakika Geleneksel vakumlu döküm 5-8 saat
Kürlenme durumu APG işlemi (en kısa sertleşme sonrası) 130°C'de 4 saat veya 140°C'de 3 saat℃ Geleneksel vakumlu döküm 130°C'de 12 saat veya 140°C'de 8 saat
Performansını yargılamak için baharatçıyı test etmek veya cam geçiş sıcaklığını test etmek gerekir.Farklı jelatin ve sertleştirme prosedürü, farklı çapraz bağ ve cam geçiş sıcaklıklarına neden olabilir. |
||
İşlem verileri (kılavuz değerler) |
||
Proses viskozitesi Şekil 4.1: 55°C'de artan viskozite (Brookfiled tarafından test edilmiştir)
Jelatin/Kürlenme süresi
Şekil 4.4: sıcaklığa göre jel süresi değişiklikleri
|
||
Mekanik ve Fiziksel Özellikler (kılavuz değer) | |||
23'te standart numune üzerinde belirlenir°C Kürlenme süresi: 80°C'de 6 saat + 100°C'de 4 saat+6 saat 130°C
Elektriksel Özellikler (kılavuz değerler) Arıza dayanımı IEC60243-1, 50HZ KV/mm 22-25
|
|||
Endüstriyel Hijyen
Ürünleri çalıştırırken ve işlerken, endüstriyel hijyen standartlarını takip etmelidir.
Daha fazla bilgi için lütfen ilgili güvenlik bilgi formuna bakın ve
Çalışma koruma önlemleri
İş yeri güvenlik önlemleri:
Koruyucu giysi İhtiyaç
eldiven gerekir
Kollar korunmalı Cilt ile temas edebilir, Tavsiye edilir
Gözlük/koruyucu gözlük İhtiyaç
Maske/toz maskesi Önerilen
Cilt koruması:
Çalışmadan önce Krem ile açıkta kalan cilt korumasına
Frost besmear koruyucu krem veya besini yıkadıktan sonra
Cildin kirlenmesini temizleyin Emmeli kağıt mendil ile, ılık su ve alkali içermeyen sabunla yıkayın, Tek seferlik havlu ile kurulayın.Solvent kullanmayın.
Temiz atölye ortamı Masa ve sandalyeleri kaplayan hafif bir kağıt kullanın.kullanarak
tek kullanımlık beher vb. Sıçrayan malzeme işleme Talaş veya atık pamuk ipek leke kullanın ve plastik dokuma sepetlere yerleştirin.
Havalandırma:
Atölye çalışması için Saatte üç ila beş kez nefes alın.
Egzoz fanı Kapağını konumlandırmak için.Operatör buharı solumaktan kaçınmalıdır.
İlk yardım
Reçine ve kürleme ajanı ile göze temas ettiğinde ve dökülebilirse, hemen temiz, akan su ile 10 ila 15 dakika durulayın.Bir doktora görünmek için.Silmek için cilt malzemesine dokunun veya üzerine sıçratın ve ardından su kirliliği olan alanlarla temizleyin (yukarıya bakın).Şiddetli ağrı veya yanma varsa, bir doktora görünmek istersiniz.Kirli giysiler hemen değiştirilmelidir.
Buharların solunmasından kaynaklanan rahatsızlık, anında ortadan kaldırmak ister.Şüpheniz varsa, lütfen tıbbi yardım isteyin.
Son revize: 2016-01
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin