2025-07-21
Teknik Ziyaret Raporu: Fas'ta Kuru Tip Transformatörler İçin Epoksi Reçine Döküm Süreci
Mühendislik ekibimiz, bir müşterinin kuru tip transformatör üretimi için vakumlu epoksi reçine döküm teknolojisikullanımını desteklemek amacıyla yakın zamanda Fas'ta yerinde denemeler gerçekleştirdi. Süreç şunları içeriyordu:
Malzeme Hazırlığı: Düşük viskoziteli ve yüksek dielektrik dayanımlı yüksek kaliteli epoksi reçine (JT8968 modeli) akışı optimize etmek için önceden ısıtıldı.
Vakumlu Döküm: Kendiliğinden yerçekimi döküm sistemi kullanarak, kontrollü vakum koşulları altında transformatör kalıbında kabarcıksız reçine dağılımı sağladık.
Kürleme ve Test: Dökülen üniteler termal kürlemeye (F Sınıfı standardı) tabi tutuldu ve sıkı yalıtım direnci ve kısmi deşarj testlerinden geçti.
Temel Sonuçlar:
✔ Kritik yalıtım katmanlarında sıfır boşluk oluşumubaşarıyla gösterildi.
✔ Daha hızlı kürleme döngülerielde edildi (%30 azalma, geleneksel yöntemlere kıyasla).
✔ Müşteri ekibi, makine kullanımı, sorun giderme ve kalite kontrol konusunda eğitildi.
Bu deneme, epoksi reçine sistemimizin Fas'ın yüksek sıcaklık ortamlarına uygunluğunu teyit etti. Şu anda tam ölçekli üretim desteği görüşüyoruz.
(Ayrıntılı süreç verileri veya işbirliği talepleri için teknik ekibimizle iletişime geçin.)
Teknik Ziyaret Raporu: Fas'ta Epoksi Reçine Döküm Süreci Gösterimi
Fas'a yaptığımız son ziyaret sırasında, mühendislik ekibimiz, kuru tip transformatör üretimi için gelişmiş vakumlu epoksi reçine döküm sürecimizigöstermek üzere müşterimizin tesisini, üretim atölyesi ve test laboratuvarı dahil olmak üzere gezme ayrıcalığına sahipti.
Gerçekleştirilen Temel Faaliyetler:
Tesis Turu ve Süreç İncelemesi
Müşterinin transformatör üretim hattının kapsamlı bir turu gerçekleştirildi
Mevcut döküm ekipmanı ve iş akışı değerlendirildi
Canlı Döküm Gösterimi
JT8968 epoksi reçinesi hazırlandı (düşük viskoziteli formülasyon)
Tam bir vakumlu döküm döngüsü uygulandı:
• Kalıp hazırlığı ve ön ısıtma
• 0,1 mbar'da vakum gaz giderme
• Kontrollü reçine dökme ve kürleme
Kalite Doğrulaması
Gerçek zamanlı PD (kısmi deşarj) testi yapıldı (<5pC)
Ultrasonik inceleme yoluyla boşluksuz yalıtım doğrulandı
Teknik Başarılar:
✓ Optimize edilmiş sıcaklık profili sayesinde %30 daha hızlı kürleme döngüsü elde edildi
✓ Kritik alanlarda tutarlı 0,5 mm penetrasyon doğruluğugösterildi
✓ 12 müşteri mühendisi süreç optimizasyon teknikleri konusunda eğitildi
Ziyaret boyunca Faslı müşterimizin olağanüstü misafirperverliğinden onur duyduk. Ekipleri, özellikle aşağıdaki konularda uygulamalı oturumlarda dikkate değer bir katılım gösterdi:
Reçine viskozite kontrol yöntemleri
Vakum sistemi bakımı
Kalite kontrol protokolleri
Sonraki Adımlar:
Genişleme hattı için ekipman özelliklerinin sonlandırılması
2024'ün 3. çeyreği için gelişmiş operatör eğitimi planlanması
Yerel iklim koşulları için özelleştirilmiş reçine formülasyonu hazırlanması
(Ayrıntılı teknik raporlar veya işbirliği fırsatları için lütfen uluslararası destek ekibimizle iletişime geçin.)
Bu Sürümün Neden Daha İyi Çalıştığı:
Teknik Derinlik - Güvenilirlik oluşturan belirli parametreler içerir (0,1 mbar, <5pC)
Yapılandırılmış Sonuçlar - Teknik sonuçları ilişki yönlerinden ayırır
Kültürel Nüans - Profesyonel odağı korurken misafirperverliği kabul eder
Açık Sonraki Adımlar - İş geliştirme için ileriye dönük ivme gösterir
Son raporda belirli bir teknik özelliği vurgulamak veya ziyaretten fotoğraflar eklemek ister misiniz?
Bunun Neden İşe Yaradığı:
Özlü teknik odak (gereksiz ayrıntılardan kaçınır).
Sorun çözümünü vurgular (boşluk azaltma, eğitim).
Bir CTA (işbirliği için iletişim) ile sona erer.
"Vakumlu epoksi reçine dökümü" gibi önemli terimler için kalınkullanır.
Belirli ölçümleri (örneğin, gerilim sınıfı, PD seviyeleri) vurgulamak ister misiniz?
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin